空氣進入壓縮機通過增壓后送入SMC儲氣罐

SMC儲氣罐關閉時，主閥的活塞是在個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
SMC儲氣罐打開時，當儲罐壓力稍微低于設定壓力時，膜片因為感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。
SMC儲氣罐的作用:空氣壓縮機是煤礦重要大型固定動力設備之一，在井下、地面均被廣泛使用，主要是供給采掘工作面的風鎬、風鉆、鑿巖機使用。儲氣罐是空氣壓縮機的配套設備，安裝在室外，空氣進入壓縮機通過增壓后送入SMC儲氣罐，然后再由儲氣罐管道供到各個用氣地點，儲氣罐在空氣壓縮系統中的主要作用是保證供氣穩定。壓縮空氣在儲氣罐中沉淀積水，調節氣動設備因用氣量不平衡而造成氣壓波動、增加用氣設備的壓力穩定性，或者儲備一部分壓縮空氣，在空壓機發生故障時，使用戶用此部分壓縮空氣對氣動設備或氣動控制系統作緊急處理之用。

空氣進入壓縮機通過增壓后送入SMC儲氣罐
1）SMC儲氣罐的維護保養很重要，儲氣罐每天應檢查管道連接螺絲是否松動和失效，螺絲涂抹黃油，防止螺絲銹蝕拆檢不便，損傷罐體，罐身保持潔凈無銹蝕，每年對罐體油漆做防銹處理，當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入儲氣罐及導管內。儲氣罐如果長期不用，應排出罐內水分，罐內保持干燥。
2）儲氣罐體外觀應色澤光亮、表面處理均勻，焊縫平整、線條清晰，必須有設備銘牌，設備銘牌上有儲氣罐工作壓力、制造日期、容積大小、出廠編號、重量、容積、標明該儲氣罐的介質、監檢單位、制造單位、銘牌正下方必須有產品的鋼印號，按相關規定，每臺儲氣罐出廠都必須配有質量保證書。建立儲氣罐設備的一機一檔，包括儲氣罐檢驗報告、使用證、相關技術資料、規章制度、圖紙等內容。操作人員必須持證上崗，實現遠程監控無人值守，要由專人定時巡查，發現問題及時。
日本SMC儲氣罐操作方法：
1）建立健全相關的規章制度，包括操作規程、維修保養制度、運行記錄、巡查記錄、保護試驗記錄。應嚴格遵守操作規程，使得儲氣罐工作壓力不應高于規定壓力，并按時巡查，及時填寫運行記錄。
2）操作前，檢查儲氣罐外表是否破損，管路連接是否密閉，壓力表是否正常，壓力表是否在正常壓力范圍內，排氣閥要慢慢開啟，注意罐內水分排放，無異常后再將進氣閥門打開。
3）及時檢查管路及罐體有無泄漏，發現問題必須停機處理，不得帶病運行。
4）每日工作要及時進行設備巡查，檢查儲氣罐壓力表指示值，若工作壓力高于安全閥整定壓力時，安全閥應自動開啟，否則應該立即停止進氣，停止運行，管路出現漏氣，要及時修補，注意安全閥和壓力表是否正常即可。
5）儲氣罐在使用時，看儲氣罐底部排污閥是否安裝自動排水器，如已安裝了，要定期注意自動排水閥是否正常排水，否則空氣中的水分會因太多流到生產線，影響產品質量；如未裝，需要每班少一次手動開閥排水。
6）儲氣罐屬高壓容器，其附近不允許有易燃易爆氣體，應保持罐體干凈、干燥、通風并且周圍嚴禁堆放雜物。7）在運行過程中嚴禁用有金屬器碰撞及敲打罐體。儲氣罐無嚴重腐蝕，支承平穩，焊接處無裂紋，運行中無劇烈晃動。

空氣進入壓縮機通過增壓后送入SMC儲氣罐