日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項

日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項
1.當冷凝器的進水溫度過高或進水量不足時，制冷壓縮機的排氣壓力上升，閥內(nèi)波紋管被壓縮，通過調(diào)節(jié)機構使橡膠閥門開大，進水量增大，從而使冷凝器中的制冷劑冷凝壓力降低。
2.當制冷裝置因某種原因造成冷凝壓力低于設定值時，日本SMC電磁閥上部的壓力隨之減小，閥內(nèi)波紋管膨脹，調(diào)節(jié)機構帶動閥門上移，將閥門關小，進入冷凝器的水流量減小，冷凝壓力回升，從而使冷凝壓力和冷凝溫度基本上保持在設定的范圍之內(nèi)，從而保證了壓縮機在的冷凝壓力下運行。
SMC電磁閥的試驗與調(diào)整
  1、SMC電磁閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴格調(diào)試，用戶在復檢密封性能時，應將進出口兩側(cè)均勻固定，關閉碟閥，對進口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。
  2、SMC電磁閥出廠前雖經(jīng)嚴格檢查和實驗，但也存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。
  3、SMC電磁閥出廠時已將控制機構的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
  二、SMC電磁閥的常見故障及消除方法
  1、安裝前道確認本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
  2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
  3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。
  4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。
  5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
  6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。
  7、金屬密封SMC電磁閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。
  8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
錐形閥的兩種標準一般都是各不一樣的，不同的標準制造出來的產(chǎn)品都不一樣。
1.日本SMC電磁閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象，即使電動蝶閥調(diào)整的比較理想，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質(zhì)在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
2.日本SMC電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動蝶閥的內(nèi)漏。
3.日本SMC電磁閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)電動蝶閥行程偏大、電動蝶閥關不嚴的現(xiàn)象，造成電動蝶閥泄漏量變大，隨著時間的推移，日本SMC電磁閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴重。

日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項
1）若閥體采用法蘭連接，鋼制法蘭連接尺寸和密封面形式按GB/T9113的規(guī)定；鑄造閥體法蘭背面應按GB/T152.4的規(guī)定锪平。
2）當采用對焊連接時，對焊接端坡口形式及尺寸按GB/T12224的規(guī)定或按訂貨合同的要求。
3）閥體可以采用整體鑄造，也可焊接而成。
4）法蘭孔的中心圓同軸度、直徑公差、孔距誤差符合GB/T9124的規(guī)定。
5）閥體的*小壁厚按GB26640的規(guī)定。
6）對于公稱尺寸不大于DN1000的錐形閥，可不設站腳而采取穿墻吊裝的安裝形式。
日本SMC電磁閥的導流錐：
1）導流錐可以采用鑄件，也可以采用鋼板焊接而成。
2）導流錐材料應適應高速流體沖刷要求。
固定錐形閥的套筒閘：
1）套筒閘應在1.5倍*大允許壓差下，不發(fā)生有害變形和結構損傷。
2）套筒閘與閥體的相對滑動面應做防銹處理。
3）套筒閘的行程不大于公稱尺寸的50%。
4）套筒閘與密封座接觸的部分應采用不銹鋼材料制作或表面堆焊不銹鋼。
固定錐形閥的密封座：
1）密封座可采用整體不銹鋼加工而成，也可采用堆焊不銹鋼結構，與套筒閘上密封面的硬度差應不小于50HBW。
2）對于堆焊密封座，加工后其堆焊層厚度應不小于2mm，堆焊后應充分消除應力，以保證在使用中不發(fā)生變形和滲漏。
閥桿和閥桿螺母：
1）閥桿應能承受套筒閘在1.5倍*大允許壓差下啟閉時的載荷。
2）應采用對稱傳動結構，閥桿成對使用。
3）閥桿與與套筒閘的連接強度應能承受閥桿所傳遞的*大推力。其連接部位應設置放松結構，以確保在使用過程中不松動。
4）當采用螺紋傳動時，閥桿和閥桿螺母應采用自鎖型梯形螺紋結構。
固定錐形閥的滑塊驅(qū)動機構：
1）驅(qū)動銷和驅(qū)動滑塊應選用不同的材料以防止咬死。
2）擺臂、驅(qū)動銷和驅(qū)動滑塊應能承受套筒閘在1.5倍*大允許壓差下啟閉時的載荷。
3）驅(qū)動銷應設置可靠的放松機構。
固定錐形閥的導流罩：
1）導流罩圓柱段直徑應不小于閥門公稱尺寸的2倍。
2）淹沒排放且閥前壓力大于PN6時，應在導流罩上或下游設置消能措施。
3）對于公稱尺寸不大于DN1000的錐形閥，導流罩可以與套筒閘連成整體做軸向移動，對于其他尺寸的錐形閥，導流罩宜采用固定結構。
4）導流罩出口可以直接排空，也可以采用法蘭與下游連接組成管中消能結構。
固定錐形閥的閥桿軸承：
1）閥體上應設有滑動軸承以增強對閥桿的支撐，閥桿應運動靈活。
2）應在閥桿端部設置推力軸承或推力球軸承以承受軸向推力，不允許用彈性擋圈作為止推裝置。

日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項