SMC儲氣罐沿筒壁內側隨活塞升降而上下滑行

SMC儲氣罐根據儲氣罐的承受壓力不同可以分為、超高壓儲氣罐，高壓儲氣罐，低壓儲氣罐、中壓儲氣罐；根據儲氣罐使用的金屬材料不同可以分為不銹鋼儲氣罐，碳鋼不銹鋼儲氣罐，合金材料不銹鋼儲氣罐罐體是用鋼板焊接成的直立圓筒，內部裝有活塞，活塞以下儲存氣體。活塞隨儲氣量多少而升降。活塞的周邊安裝密封機構，以防止儲存氣體的外逸。活塞頂面上放置重塊，以獲得所要求的儲氣壓力。干式儲氣罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。①油液密封式儲氣罐。筒身和活塞的橫斷面為正多邊形。多邊形的角上設有工字形立柱。壁板、頂板和活塞底板都由5～6毫米厚的鋼板壓制的槽形構件組成，具有一定的抗彎強度和剛度。活塞上部按輻射形布置桁架，桁架的上下兩端裝有導輪。當活塞升降時導輪沿立柱滑行。罐體外部沿全高每15米左右設環(huán)形走廊一道。密封機構是活塞外圍的油槽和滑板，油槽內充滿礦物油，以封住活塞下的氣體。②油脂密封式儲氣罐。筒體橫斷面為圓形。筒壁外面每隔一定距離設置工字鋼立柱，并沿全高裝設若干道環(huán)形人行走廊，借以加強薄壁圓筒的剛度。活塞為球殼形。活塞頂面沿外周邊設置桁架，桁架上下各有一個導輪，SMC儲氣罐沿筒壁內側隨活塞升降而上下滑行。桁架和導輪還可以防止活塞在運行中傾斜。儲氣罐的密封機構是由用棉布和橡膠夾層壓制的密封圈及壓緊裝置組成的。密封圈與罐壁板之間注入潤滑脂，以增強密封性能，并減小摩擦力。③柔膜密封式儲氣罐。外形為圓筒形,與油罐類似。罐內設有球殼形活塞。活塞周邊安裝密封柔膜，柔膜的另一端與罐壁的內側連接。這樣，在活塞下方形成一個封閉空間，當活塞升降時，密封柔膜隨之上下卷動。活塞頂面外周安裝用螺旋波紋板構成的套筒式護欄，以防止柔膜側向變形。罐體上設有平衡裝置，用來自動糾正活塞的傾斜。

SMC儲氣罐的特點：?儲存壓縮機輸出的壓縮空氣。　還可起到消除壓縮空氣的脈動、冷卻壓縮空氣的作用。系列 接管口徑 氣罐容量（L）AT 1/2～4B法蘭 100～3000SMC儲氣罐的使用方法:1） 氣源體系中儲氣罐通常都應裝置在后部冷卻器之后，這樣可防止油蒸汽和液態(tài)水在罐內的集合，盡可能下降安全隱患；別的儲存在罐內的空氣溫度較低也能夠減小本體容積。在大多數場合，儲氣罐都在裝置在干燥機的前面，以便運用儲氣罐具有的降溫除水和穩(wěn)壓效果，使干燥機負荷得以下降，而且使進入干燥機的空氣壓力比較穩(wěn)定，這對干燥機運轉很有利。2） 在與螺桿壓縮機等接連供氣設備聯(lián)用時，儲氣罐可裝置在干燥機后邊，此刻進入儲氣罐的空氣時干燥的，罐內無凝結水發(fā)生。多個用氣設備的用氣峰值不一起出現(xiàn)時，管網自身就自然成了每臺用氣設備的公用儲氣容器，此刻至少能夠將管道容量從儲氣罐容量中減去。3） 儲氣罐屬受壓容器，每臺氣罐上應裝設安全閥、壓力表等必要的安全督查設備；運用、養(yǎng)護時應嚴格遵守壓力容器的有關規(guī)定；儲氣罐上應有維修用的人孔或手孔，罐體低處應有排污閥，并定時排污；儲氣罐通常都裝置在室外，應防止太陽直曬且鄰近不該有高溫熱源。

日本SMC儲氣罐操作方法：

1）建立健全相關的規(guī)章制度，包括操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、運行記錄、巡查記錄、保護試驗記錄。應嚴格遵守操作規(guī)程，使得儲氣罐工作壓力不應高于規(guī)定壓力，并按時巡查，及時填寫運行記錄。

2）操作前，檢查儲氣罐外表是否破損，管路連接是否密閉，壓力表是否正常，壓力表是否在正常壓力范圍內，排氣閥要慢慢開啟，注意罐內水分排放，無異常后再將進氣閥門打開。

3）及時檢查管路及罐體有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題必須停機處理，不得帶病運行。

4）每日工作要及時進行設備巡查，檢查儲氣罐壓力表指示值，若工作壓力高于安全閥整定壓力時，安全閥應自動開啟，否則應該立即停止進氣，停止運行，管路出現(xiàn)漏氣，要及時修補，注意安全閥和壓力表是否正常即可。

5）儲氣罐在使用時，看儲氣罐底部排污閥是否安裝自動排水器，如已安裝了，要定期注意自動排水閥是否正常排水，否則空氣中的水分會因太多流到生產線，影響產品質量；如未裝，需要每班少一次手動開閥排水。

6）儲氣罐屬高壓容器，其附近不允許有易燃易爆氣體，應保持罐體干凈、干燥、通風并且周圍嚴禁堆放雜物。7）在運行過程中嚴禁用有金屬器碰撞及敲打罐體。儲氣罐無嚴重腐蝕，支承平穩(wěn)，焊接處無裂紋，運行中無劇烈晃動。